Одним из важнейших этапов сельскохозяйственных работ является посев. В большей мере именно от него зависит качество урожая. В основе данного рабочего процесса используются сеялки – машины, предназначенные для внесения семян в почву. Чтобы исключить простои в связи с поломкой оборудования, необходимо своевременно проводить техосмотр.
Что включает техническое обслуживание зерновых сеялок
Правила диагностики и ремонта техники для посева строго регламентированы и описаны производителями оборудования. Осмотр сеялки проводится только после ее установки на твердом грунте, при подъеме домкрат размещают в специально отмеченных на раме местах. Когда проводят осмотр гидросистемы, двигатель трактора останавливают, из системы стравливают давление. Если требуется подъем или изъятие тяжелых узлов, для этого используют специальную подъемную технику.
Рассмотрим основные процедуры, которые включает техосмотр.
Проверка перед обкаткой:
- удаление консервационной смазки;
- оценка плотности крепления всех узлов и натяжения цепей;
- проверка сцепления с трактором;
- подкачка шин до оптимального давления;
- смазка частей в соответствии с таблицей смазки.
Что проверить при обкатке:
- работа вращающихся элементов;
- герметичность гидросистемы.
Проверка каждый месяц:
- удаление пыли, грязи, остатков растений;
- подтяжка всех креплений;
- удаление грязи, удобрений и остатков растений со сборочных единиц;
- проверка гидросистемы.
Обслуживание перед постановкой на хранение:
- удаление мусора, грунта и растений;
- удаление остатков удобрений из зернотуковых ящиков, аппаратов для высевки, семяпроводов;
- промывка рабочих узлов и сушка сжатым воздухом;
- ремонт или замена изношенных элементов на новые детали для сеялки;
- осмотр дисковых сошников;
- очистка втулочно-роликовых цепей;
- смазка подшипников согласно таблице;
- демонтаж, очистка и обработка солидолом страховочного троса, размещение на хранение;
- снятие и очистка трубок семяпроводов, размещение на деревянных стеллажах для хранения;
- размещение сеялки на подставке;
- закрытие крыш зернотукового ящика.
Во время техосмотра крайне важно уделять внимание смазке. Недостаточное количество смазочных материалов приводит к быстрому износу узлов. Также необходимо перед началом работы и в течение посева каждые 2 часа проверять затяжку резьбовых соединений.
В ходе осмотра техники могут быть выявлены различные неисправности. Вот наиболее распространенные нарушения, которые требуют замены или ремонта узлов:
- дисковые сошники. Увеличение зазора между лезвиями дисковых сошников более 0,5 см, разрушение вкладышей;
- высевающие аппараты. Изгиб квадратного вала, поломка фланца, рифов катушки и корпуса;
- ходовая часть. Износ поверхности вала и выступов ячеистого диска до толщины 15 мм;
- механизм передачи. Удлинение цепи, поломка цапф и крючков, поломка зубьев звездочек.
Все работы по ремонту или замене узлов на аналогичные оригинальные должны выполняться согласно технике безопасности.
Как часто следует проводить техосмотр посевного устройства
Соблюдение сроков диагностики и ремонта оборудования является залогом качества его работы.
Периодичность технических работ:
- при эксплуатационной обкатке – после расконсервации у потребителя 1 раз;
- ежесменный техосмотр – через каждые 10 часов;
- сезонный – перед началом посевного сезона в весенние и осенние месяцы;
- при хранении – после окончания сезона посева.
В выполнении проверки важна систематичность, поэтому результаты каждого осмотра необходимо записывать в специальном журнале.
Обслуживание техники для посева требует периодической замены расходных материалов и запчастей оригинальными. Купить материалы, предназначенные для своевременного восстановления работоспособности сельхозтехники, вы сможете в интернет-магазине Козацький Край. Мы являемся поставщиками качественных запчастей для тракторов, посевной техники и другого сельскохозяйственного оборудования. Заказать оригинальные запчасти для комбайнов и другие материалы можно из любой точки Украины. В интернет-магазине предусмотрен прием разных форм платы и доставка заказов надежными почтовыми компаниями.
11.05.2019
